1、膠木粉在成型過程中，模溫對其流動性的影響較大，一般超過時，流動性就^迅速卜降。其固化速率較慢，且會放出大量的熱量，所以厚壁制品往往會由于內部熱量不易釋放而發(fā)生固化不均勻及過熱現(xiàn)象。
2、膠木粉在成型前通常需進行干燥處理，干燥溫度為90 ~12(Tt，干燥時間為60s。
3、膠木粉由于固化過程中進行縮聚反應，會縮介出水來，W此加熱固化的同時必須加壓，即必須采用模壓成型或層壓成型的方法。
4.固化性。膠木粉在模壓成型過程中，由于大分子中羥甲基的縮合而使支鏈型分子逐漸交聯(lián)成網(wǎng)狀結構，樹脂黏度增加很快，流動性隨之下降，樹脂完全失去流動性而固化成為制品。
